高效淺層氣浮設備(裝置)利用溶氣系統向水中溶入大量的空氣,形成溶氣水,進(jìn)入待處理水中,減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡,氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體。
高效淺層氣浮設備(裝置)原理和結構:
利用溶氣系統向水中溶入大量的空氣,形成溶氣水,進(jìn)入待處理水中,減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡,氣泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體,從而快速浮出水面,經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離,使水質(zhì)得到凈化。
高效淺層氣浮設備(裝置)產(chǎn)品特點(diǎn):
1.有效水深較淺為750-950mm;
2.池內水力停留時(shí)間短(5-10min);
3.凈化量大,及表面負荷高;
4.占地面積小,單位負荷輕,全部預制構件組裝,不需要操作室,設備可以架空安裝,也可多層組合;
5.安裝維修費用低,易于清掃;
6.凈化程度高,藻類(lèi)等懸浮物去除率達90%以上,濃縮后污泥濃度達35%;
7.采用GFA型溶氣系統,它結構巧妙,溶氣效率高達95%以上,具備了其他溶氣裝置所不具備的*抗堵塞能力。
高效淺層氣浮設備(裝置)構造及工作過(guò)程:
氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的工作壓力下,使氣體最大限度的溶入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把所形成的壓力溶氣水通過(guò)減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細氣泡,與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上,隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質(zhì)。
工源公司開(kāi)發(fā)的GQF型高效淺層氣浮,是一種先進(jìn)的快速氣浮系統,它在傳統氣浮理論的基礎上,又成功的運用了“淺層理論”和“零速原理”,通過(guò)精心設計,集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥為一體,是一種水質(zhì)凈化處理的高效設備。
針對傳統氣浮池的不足之處,GQF型高效淺層氣浮設備把它的原水進(jìn)口和凈化水的出口設計為移動(dòng)式,以縮短原水中氣泡上浮時(shí)間,也就是原水流向氣浮池的同時(shí),池中布水管向原水流出的相反方向移動(dòng),使進(jìn)入到池子中的原水基本上處于相對靜止的狀態(tài),這樣水中的氣泡則沿著(zhù)垂直方向浮向水面,浮起速度接近原水中固形物上浮速度(4~10cm/min),因此原水中的懸浮物能很快浮到水面上,而浮渣下的凈化水仍停留在原處,當凈化水集水管移到此處時(shí),凈化水就能排到池外。為了使進(jìn)、出水口能同步移動(dòng),該機設計成圓形,進(jìn)、出口管安放在轉架上,使它圍繞著(zhù)中心轉動(dòng),這種移動(dòng)的布水方式產(chǎn)生“零速”。原水中的懸浮物從水中浮到表面的速度快,三分鐘原水就能達到凈化要求。
高效淺層氣浮設備(裝置)整體呈圓柱形;由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布氣裝置、集水裝置、集電裝置等組成;結構緊湊,池子較淺。包含池體、螺旋布水機構、溶氣釋放機構、旋轉機架、集水機構、撇渣機構、溶氣系統、回流水管道及電控柜等部件。進(jìn)水口、出水口和污泥的排出口均在設備的旋轉區域內,布水機構、集水機構、溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起,圍繞池體中心轉動(dòng)。本裝置提供成套設備總成及控制系統,通過(guò)集中控制與分散控制相結合,以使設備達到最佳運行狀態(tài)。
高效淺層氣浮設備(裝置)主要用途:
一、應用于湖泊為水源自來(lái)水廠(chǎng)的水處理,除藻降濁。
二、應用于工業(yè)污水處理工程,如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領(lǐng)域。
三、應用于污水中有用物質(zhì)的回收,如:造紙、漿粕水中的纖維回收等。